，PET低速攪拌干燥機(jī)，片材擠出設(shè)備 ，PET結(jié)晶機(jī)

在PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯）片材或顆粒的加工中，低速攪拌干燥機(jī)是一種針對(duì)高吸濕性材料設(shè)計(jì)的特殊干燥設(shè)備，尤其適用于再生PET（rPET）或易結(jié)塊物料的預(yù)處理。其核心特點(diǎn)是通過低速攪拌增強(qiáng)物料與干燥熱風(fēng)的接觸效率，同時(shí)避免高速攪拌導(dǎo)致的粉塵和顆粒破碎。以下是低速攪拌干燥機(jī)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)、工藝參數(shù)及在PET加工中的應(yīng)用分析：

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### **1. 低速攪拌干燥機(jī)的工作原理**
- **攪拌與干燥結(jié)合**：通過低速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳（轉(zhuǎn)速通常為5-20 RPM）翻動(dòng)物料，使PET顆粒均勻受熱并分散，避免局部過熱或結(jié)塊。
- **熱風(fēng)循環(huán)**：干燥熱風(fēng)（露點(diǎn)≤-40℃）從底部或側(cè)部進(jìn)入，與攪拌中的物料充分接觸，帶走水分。
- **分段式干燥**：部分設(shè)備設(shè)計(jì)為多段溫控，如預(yù)干燥段（100-120℃）和深度干燥段（150-180℃），適應(yīng)不同含水率的PET。

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### **2. 低速攪拌干燥機(jī)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)**
#### **(1) 攪拌系統(tǒng)**
- **槳葉結(jié)構(gòu)**：采用螺旋式或犁刀式攪拌槳，確保物料軸向和徑向運(yùn)動(dòng)，減少死角。
- **轉(zhuǎn)速控制**：低速（5-20 RPM）避免顆粒摩擦生熱導(dǎo)致預(yù)結(jié)晶或粘連。
- **驅(qū)動(dòng)電機(jī)**：需配備變頻調(diào)速功能，適應(yīng)不同物料流動(dòng)性（如rPET需更低轉(zhuǎn)速）。

#### **(2) 干燥腔體**
- **保溫設(shè)計(jì)**：雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)，中間填充耐高溫隔熱材料（如硅酸鋁纖維），減少熱量散失。
- **氣流分布**：配置多孔板或?qū)Я靼澹_保熱風(fēng)均勻穿透物料層。

#### **(3) 除濕與熱風(fēng)系統(tǒng)**
- **除濕模塊**：集成分子篩吸附式除濕機(jī)，保證進(jìn)風(fēng)露點(diǎn)≤-40℃。
- **余熱回收**：利用排風(fēng)余熱預(yù)熱新風(fēng)，降低能耗（節(jié)能約20-30%）。

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### **3. PET低速攪拌干燥的工藝參數(shù)**
| **參數(shù)**          | **推薦范圍**                | **說明**                                                                 |
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| 干燥溫度          | 150-180℃                 | 溫度過高可能導(dǎo)致PET熱氧化（黃變），需根據(jù)PET型號(hào)（如瓶級(jí)、纖維級(jí)）調(diào)整。         |
| 干燥時(shí)間          | 4-6小時(shí)                  | 初始含水率0.8%的PET需干燥至≤30ppm。                                      |
| 攪拌轉(zhuǎn)速          | 10-15 RPM                | 轉(zhuǎn)速過低導(dǎo)致混合不均，過高易產(chǎn)生粉塵。                                      |
| 熱風(fēng)露點(diǎn)          | ≤-40℃                   | 通過分子篩除濕系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。                                                  |
| 填充率            | 60-70%                  | 避免過滿導(dǎo)致攪拌阻力增大，或過少降低干燥效率。                              |

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### **4. 低速攪拌干燥機(jī)的優(yōu)勢（對(duì)比普通料斗干燥）**
1. **防結(jié)塊能力**：攪拌作用有效分散rPET或高吸濕PET顆粒，避免結(jié)塊堵塞下料口。
2. **干燥均勻性**：動(dòng)態(tài)攪拌使物料受熱均勻，減少局部過熱導(dǎo)致的黃變或降解。
3. **適應(yīng)復(fù)雜物料**：可處理含雜質(zhì)或粒徑不均的再生PET（需配合過濾系統(tǒng)）。
4. **節(jié)能潛力**：閉環(huán)熱風(fēng)循環(huán)+余熱回收，比傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)能耗降低15-25%。

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### **5. 應(yīng)用注意事項(xiàng)**
- **預(yù)結(jié)晶處理**：對(duì)rPET需先進(jìn)行預(yù)結(jié)晶（120-140℃，1-2小時(shí)），防止干燥時(shí)顆粒軟化粘連。
- **密封性**：干燥腔體與輸送管道需嚴(yán)格密封，避免停機(jī)時(shí)物料二次吸濕（PET在25℃/50%RH環(huán)境下1小時(shí)吸濕0.05%）。
- **清潔維護(hù)**：定期清理攪拌槳和腔體內(nèi)壁，防止碳化PET殘留污染物料。
- ****防護(hù)**：設(shè)置過載保護(hù)（如扭矩傳感器），防止攪拌電機(jī)因異物卡死燒毀。

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### **6. 常見問題與對(duì)策**
| **問題**                | **原因分析**               | **解決方案**                               |
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| 干燥后含水率不穩(wěn)定      | 熱風(fēng)分布不均或攪拌死角     | 優(yōu)化氣流導(dǎo)流板，增加攪拌槳與腔體的間隙調(diào)整。 |
| PET顆粒表面輕微黃變     | 局部溫度過高或氧氣殘留     | 充氮?dú)獗Ｗo(hù)（氧含量＜0.5%），降低干燥溫度。   |
| 攪拌電機(jī)過熱            | 填充率過高或物料熔融粘連   | 控制填充率≤70%，檢查預(yù)結(jié)晶是否充分。         |
| 干燥能耗偏高            | 余熱回收效率低或系統(tǒng)漏風(fēng)   | 檢修熱交換器，加強(qiáng)管道密封。                |

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### **7. 設(shè)備選型建議**
- **產(chǎn)能匹配**：根據(jù)擠出機(jī)產(chǎn)量選擇干燥機(jī)容量（如500kg/h擠出線需配1.5m3干燥腔體）。
- **品牌推薦**：  
  - **國產(chǎn)**：科亞（KEYA）系列、達(dá)誠（Dachen）低速攪拌干燥機(jī)；  
  - **進(jìn)口**：德國Motan MHS系列、奧地利Wittmann干燥攪拌一體機(jī)。
- **定制需求**：若處理rPET，需增加過濾網(wǎng)（80-100目）和預(yù)結(jié)晶模塊。

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### **8. 經(jīng)濟(jì)性分析**
- **初始投資**：低速攪拌干燥機(jī)價(jià)格比普通干燥料斗高30-50%，但可通過減少廢品率（如氣泡缺陷降低80%）和節(jié)能回收成本。
- **運(yùn)行成本**：以處理500kg/h PET為例，能耗約25-35kW·h（含除濕、攪拌、加熱）。

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低速攪拌干燥機(jī)在PET加工中尤其適用于高濕度環(huán)境或再生料比例高的生產(chǎn)場景，其核心價(jià)值在于通過溫和的機(jī)械作用實(shí)現(xiàn)高效均勻干燥，是提升PET片材透明度、力學(xué)性能和工藝穩(wěn)定性的關(guān)鍵設(shè)備。實(shí)際應(yīng)用中需結(jié)合物料特性（如粘度、含水率）動(dòng)態(tài)優(yōu)化參數(shù)，并定期維護(hù)設(shè)備以確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。