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擠出片材再生PET除濕干燥系統(tǒng)
擠出片材再生PET除濕干燥系統(tǒng),造粒PET干燥,再生PET除濕干燥,擠出片材
以下是關于**擠出片材再生PET除濕干燥系統(tǒng)**的詳細解析,涵蓋系統(tǒng)組成、關鍵技術、選型要點及實際應用建議:
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### **一、再生PET的特性與干燥必要性**
1. **再生PET的吸濕性**
- 再生PET(rPET)來源于回收塑料(如瓶片、纖維廢料),因多次加工和表面結構破壞,吸濕性顯著高于原生PET。
- 未充分干燥會導致擠出片材出現(xiàn)氣泡、黃變、力學性能下降(如拉伸強度降低)。
2. **目標含水率**
- 擠出片材加工要求rPET含水率≤0.005%(50ppm),需高效除濕干燥系統(tǒng)保障。
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### **二、再生PET除濕干燥系統(tǒng)核心組成**
1. **原料預處理**
- **破碎清洗**:回收料需先破碎、清洗去除雜質(zhì)(標簽、油污)。
- **預干燥**:初步熱風干燥減少表面水分。
2. **除濕干燥主機**
- **轉輪除濕機**:采用分子篩或硅膠轉輪,露點溫度可達-40℃以下,深度去除水分。
- **干燥料斗**:保溫料斗配合雙層不銹鋼結構,溫度均勻性控制在±2℃以內(nèi)。
3. **輸送系統(tǒng)**
- **真空上料機**:密閉輸送避免二次吸濕,適配粉料或片狀rPET。
- **熱風循環(huán)管道**:304不銹鋼材質(zhì),防腐蝕且減少熱能損失。
4. **智能控制單元**
- PLC+觸摸屏實時監(jiān)控溫度、濕度、風量,具備報警和自動糾偏功能。
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### **三、系統(tǒng)工作流程(以rPET擠出片材為例)**
```plaintext
破碎清洗 → 預干燥(80-100℃, 2-4小時) → 真空輸送至儲料倉 → 轉輪除濕干燥(150-170℃, 4-6小時)
→ 保溫料斗暫存(120-140℃) → 擠出機喂料 → 片材成型
```
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### **四、選型與配置要點**
1. **干燥能力匹配**
- **產(chǎn)量計算**:根據(jù)擠出機產(chǎn)能(如500kg/h)選擇干燥系統(tǒng)處理量(需預留20%余量)。
- **干燥溫度**:rPET需高溫干燥(160-180℃),高于原生PET(140-160℃)。
2. **關鍵設備參數(shù)**
- 除濕機露點:≤-40℃(露點越低,除濕效果越強)。
- 熱風風量:按料斗容積的1.5-2倍設計(如1m3料斗需1500-2000m3/h風量)。
3. **節(jié)能設計**
- **余熱回收**:利用擠出機余熱預熱干燥空氣,降低能耗30%以上。
- **變頻控制**:風機和加熱器變頻調(diào)節(jié),適應不同生產(chǎn)負荷。
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### **五、再生PET干燥的特殊注意事項**
1. **雜質(zhì)過濾**
- 增加多級過濾(金屬探測+磁性分離+振動篩),防止瓶片碎片堵塞干燥管道。
2. **防降解控制**
- 干燥溫度和時間需**控制,避免rPET分子鏈斷裂(黃變指數(shù)ΔYI<2)。
3. **系統(tǒng)兼容性**
- 針對不同來源rPET(如瓶片、薄膜廢料),需調(diào)整干燥曲線(時間-溫度-風量)。
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### **六、典型配置方案**
| **生產(chǎn)規(guī)模** | **推薦配置** |
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| **小型線(<300kg/h)** | 轉輪除濕機(10kg/h)+ 500L干燥料斗 + 變頻真空上料機 + 簡易PLC控制 |
| **中型線(300-800kg/h)** | 雙塔除濕機(50kg/h)+ 1000L料斗 + 熱風回收模塊 + 智能濕度閉環(huán)控制 |
| **大型線(>1t/h)** | 多轉輪并聯(lián)除濕(100kg/h)+ 多料斗串聯(lián)干燥 + 物聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控 + 自動清灰系統(tǒng) |
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### **七、供應商推薦**
1. **:高精度干燥系統(tǒng),適配rPET復雜工況。
- **:集成式干燥輸送方案,節(jié)能性能突出。
2. **國內(nèi)品牌**
- 性價比高,提供定制化rPET干燥方案。
:專注再生塑料加工設備,適配雜質(zhì)含量高的rPET。
3. **本地服務**
- 廣東及長三角地區(qū)供應商(如東莞、蘇州)可快速響應安裝與維護需求。
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### **八、成本與維護建議**
1. **初期投資**
- 小型系統(tǒng):15-30萬元;中型系統(tǒng):50-80萬元;大型系統(tǒng):100萬元以上。
2. **維護重點**
- 定期更換轉輪分子篩(2-3年/次)、清理熱交換器積灰(每月)、校準濕度傳感器。
3. **增效方向**
- 添加在線含水率檢測儀(如近紅外NIR),實現(xiàn)干燥工藝動態(tài)優(yōu)化。
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### **九、應用案例參考**
- **浙江某包裝企業(yè)**:采用雙塔除濕+余熱回收系統(tǒng),rPET片材含水率穩(wěn)定在0.003%,年節(jié)能成本降低18%。
- **廣東再生塑料廠**:配置自動清灰+物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控,干燥效率提升25%,故障率下降40%。
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如需進一步獲取設備參數(shù)或方案設計,建議提供以下信息:
- 再生PET來源(瓶片/薄膜/纖維)及雜質(zhì)含量;
- 擠出機產(chǎn)能與片材厚度要求;
- 車間現(xiàn)有能源條件(電力/天然氣)。