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中央供料系統(tǒng)常見故障有哪些?
中央供料系統(tǒng)常見故障有哪些?中央供料系統(tǒng)價格,供料系統(tǒng)故障
中央供料系統(tǒng)在運行過程中可能會出現(xiàn)各種故障,以下為你從不同組件方面介紹常見故障及其可能原因:
### 原料儲存與輸送部分
- **儲料桶堵塞**
- **表現(xiàn)**:原料無法正常從儲料桶流出,導(dǎo)致后續(xù)供料中斷。
- **原因**:原料結(jié)塊,可能是因為儲存環(huán)境潮濕,使顆粒狀原料粘結(jié)在一起;或者有異物掉入儲料桶內(nèi),阻礙了原料的流動。
- **輸送管道堵塞**
- **表現(xiàn)**:原料輸送不暢,注塑機(jī)料斗無法正常進(jìn)料,系統(tǒng)壓力異常升高。
- **原因**:管道內(nèi)壁積料過多,長期未清理,原料在管道內(nèi)逐漸堆積;原料中混入較大的雜質(zhì)或纖維,卡在管道彎頭、連接處等部位;輸送風(fēng)速或壓力不足,無法將原料順利輸送至目的地。
- **原料供應(yīng)不足或不均勻**
- **表現(xiàn)**:注塑機(jī)料斗內(nèi)原料不能及時補充,導(dǎo)致生產(chǎn)過程中出現(xiàn)缺料現(xiàn)象,或者不同注塑機(jī)之間供料量差異較大。
- **原因**:儲料桶內(nèi)原料不足,未及時添加;輸送管道泄漏,造成原料損失;中央供料系統(tǒng)的供料參數(shù)設(shè)置不合理,如輸送時間、輸送量等設(shè)置不準(zhǔn)確。
### 真空輸送裝置故障
- **真空度不足**
- **表現(xiàn)**:原料輸送速度變慢,甚至無法完成輸送任務(wù),真空泵運行聲音異常。
- **原因**:真空泵故障,如真空泵葉片磨損、密封件老化等,導(dǎo)致真空泵的抽氣能力下降;管道泄漏,使真空系統(tǒng)無法形成有效的真空環(huán)境;真空閥門損壞或未完全關(guān)閉,造成真空泄漏。
- **真空泵過熱**
- **表現(xiàn)**:真空泵表面溫度過高,可能會觸發(fā)過熱保護(hù)裝置,導(dǎo)致真空泵停止運行。
- **原因**:真空泵長時間連續(xù)運行,散熱**;真空泵油不足或油品變質(zhì),無法起到良好的潤滑和散熱作用;真空泵內(nèi)部機(jī)械部件摩擦過大,產(chǎn)生過多熱量。
- **真空輸送設(shè)備異響** - **表現(xiàn)**:在運行過程中,真空輸送設(shè)備發(fā)出異常的噪音,如撞擊聲、摩擦聲等。
- **原因**:設(shè)備內(nèi)部有松動的部件,如螺栓松動、葉輪與殼體摩擦等;輸送管道內(nèi)有異物,在氣流作用下與管道壁碰撞產(chǎn)生聲音;真空泵或風(fēng)機(jī)的軸承損壞,導(dǎo)致運行時產(chǎn)生異響。
### 中央控制臺故障
- **顯示異常**
- **表現(xiàn)**:中央控制臺的顯示屏出現(xiàn)花屏、黑屏、顯示不全或顯示錯誤信息等問題。
- **原因**:顯示屏本身故障,如液晶面板損壞、線路連接松動;控制軟件出現(xiàn)故障,可能是程序錯誤、數(shù)據(jù)丟失等;控制臺的電源供應(yīng)不穩(wěn)定,導(dǎo)致顯示屏無法正常工作。
- **控制失靈**
- **表現(xiàn)**:無法通過中央控制臺對供料系統(tǒng)進(jìn)行正常的控制操作,如啟動、停止、調(diào)節(jié)參數(shù)等。
- **原因**:控制電路故障,如電路板短路、元件損壞;控制軟件出現(xiàn)死機(jī)或崩潰現(xiàn)象;操作面板的按鍵損壞或接觸**,無法準(zhǔn)確傳遞操作信號。
### 除濕干燥機(jī)故障
- **干燥效果不佳**
- **表現(xiàn)**:經(jīng)過除濕干燥機(jī)處理后的原料含水量仍然較高,影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。
- **原因**:加熱元件損壞,無法提供足夠的熱量來蒸發(fā)原料中的水分;除濕系統(tǒng)故障,如干燥劑失效、制冷系統(tǒng)不工作等,導(dǎo)致除濕能力下降;干燥時間設(shè)置過短,原料沒有充分干燥就進(jìn)入下一道工序。
- **除濕干燥機(jī)不啟動**
- **表現(xiàn)**:按下啟動按鈕后,除濕干燥機(jī)沒有任何反應(yīng)。
- **原因**:電源故障,如插頭未插好、保險絲熔斷、電源開關(guān)損壞等;控制電路故障,導(dǎo)致啟動信號無法正常傳遞;電機(jī)故障,如電機(jī)繞組短路、電機(jī)軸承卡死等,使除濕干燥機(jī)無法啟動。
### 過濾器故障
- **過濾效果差**
- **表現(xiàn)**:經(jīng)過過濾器后的原料中仍然含有較多的雜質(zhì),影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。
- **原因**:濾芯堵塞,使過濾面積減小,無法有效過濾雜質(zhì);濾芯選擇不當(dāng),其過濾精度不能滿足生產(chǎn)要求;過濾器安裝不正確,導(dǎo)致原料旁路,未經(jīng)過有效過濾。
- **過濾器壓力異常**
- **表現(xiàn)**:過濾器進(jìn)出口的壓力差過大或過小,可能會影響整個供料系統(tǒng)的正常運行。
- **原因**:濾芯堵塞嚴(yán)重,導(dǎo)致進(jìn)出口壓力差增大;過濾器有泄漏現(xiàn)象,使進(jìn)出口壓力差減??;管道堵塞或閥門故障,影響了過濾器的正常壓力分布。